在操作脈沖布袋除塵器的時(shí)候要按照供貨商提供的操作規(guī)程進(jìn)行，違規(guī)操作可能會(huì)損壞一些配件，導(dǎo)致脈沖布袋除塵器除塵效果不理想。企業(yè)在選購脈沖布袋除塵器的時(shí)候，因?yàn)椴煌墓r條件使用的脈沖布袋除塵器在結(jié)構(gòu)及配件的使用上是有差別的。

　　在驗(yàn)收脈沖布袋除塵器的時(shí)候，要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，因?yàn)槊}沖布袋除塵器的工作效果，還會(huì)受到一些除塵配件的制作工藝的影響，如配件的質(zhì)量不好、箱體和灰斗沒有縫合好，就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵效果。

　　在操作脈沖布袋除塵器的時(shí)候，要按照供貨商提供的操作規(guī)程進(jìn)行，脈沖布袋除塵器違規(guī)操作可能會(huì)損壞一些配件，導(dǎo)致脈沖布袋除塵器除塵效果不理想。

　　1、除塵效率低、布袋的使用壽命短

　　在實(shí)際應(yīng)用過程中，布袋除塵器較大的缺點(diǎn)就是除塵效率低、布袋的使用壽命短。用較少的成本清除較多的灰塵是我們所期望的，但是電廠的發(fā)電機(jī)每天運(yùn)轉(zhuǎn)要產(chǎn)生大量的灰塵，這就會(huì)使空氣中灰塵的密度增大，給布袋除塵器帶來了過重的負(fù)擔(dān)。長(zhǎng)期處于該種環(huán)境下，使布袋除塵器持續(xù)高效工作，會(huì)給機(jī)體造成無法彌補(bǔ)的傷害，進(jìn)而使布袋除塵器的使用壽命減短。

　　2、清灰容器容易損壞

　　在布袋除塵器結(jié)束除塵任務(wù)后，會(huì)在一段時(shí)問內(nèi)對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和清灰工作，為下次除塵任務(wù)的重新使用做好準(zhǔn)備。但是由于電廠中的塵埃顆粒過大，降低了清灰的速率，長(zhǎng)時(shí)問的清灰工作會(huì)使清灰容器損傷，所以需要經(jīng)常更換清灰容器，給清灰工作帶來更多的費(fèi)用。

　　3、易發(fā)生積灰堵塞

　　灰塵是細(xì)小的，浮動(dòng)的。布袋除塵器在清灰過程中不會(huì)將灰塵的輸送到清灰裝置內(nèi)，總會(huì)有些細(xì)小的塵埃浮動(dòng)落在除塵器的某些部位，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)問的積累，會(huì)導(dǎo)致某些精細(xì)的管道堵塞，使清灰的通道遇阻不同，影響設(shè)備的使用壽命。

　　措施和對(duì)策

　　1、加強(qiáng)除塵器運(yùn)行過程中的檢修工作

　　每季度對(duì)除塵器進(jìn)行一次開蓋檢查維護(hù)，處理漏料點(diǎn)。檢查步驟為：1)觀察反吹運(yùn)行情況，檢查自動(dòng)反吹程序是否正常，氣缸是否動(dòng)作，對(duì)不動(dòng)作的氣缸查找原因并處理。2)逐個(gè)手動(dòng)氣缸，檢查氣缸動(dòng)作情況，對(duì)動(dòng)作緩慢或不動(dòng)作的氣缸，進(jìn)行拆卸處理。3)將氣缸全部提至過濾狀態(tài)，檢查反吹風(fēng)道是否有泄漏，補(bǔ)焊漏點(diǎn)。4)打開除塵器單室頂蓋，檢查濾室有無氧 化鋁積料，發(fā)現(xiàn)大布袋口有氧 化鋁印記要將次單元體吊出，檢查單條布袋，如布袋破損要及時(shí)更換：對(duì)密封膠條上的漏點(diǎn)可用密封膠處理；對(duì)單元體隔板漏點(diǎn)可采用補(bǔ)焊的方式處理；對(duì)破損的氣缸閥板密封圈進(jìn)行更換；對(duì)大布袋壓套和單元體壓板進(jìn)行緊固。5)打開除塵器檢修口，人員進(jìn)入除塵器出口風(fēng)道，查看鋼板有無撕裂、開焊現(xiàn)象，做好標(biāo)記。對(duì)輕微的漏點(diǎn)可采用補(bǔ)焊方式進(jìn)行，對(duì)鋼板撕裂、鋼板磨損變薄引起的漏點(diǎn)，可采用貼補(bǔ)鋼板的方式進(jìn)行。

　　2、制定并執(zhí)行合理的布袋更換計(jì)劃

　　若過早更換布袋，將增大除塵器運(yùn)行成本；若布袋運(yùn)行使用時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)因布袋大面積破損而造成凈化系統(tǒng)煙囪冒料，增加氧 化鋁飛揚(yáng)損失。故應(yīng)根據(jù)布袋的材質(zhì)和使用壽命等情況，制定并執(zhí)行合理的布袋更換計(jì)劃。

　　3、加強(qiáng)系統(tǒng)檢查巡視，保證凈化系統(tǒng)投料連續(xù)、均勻

　　向凈化系統(tǒng)內(nèi)投入的新鮮氧 化鋁料量的連續(xù)性、均勻性，直接決定進(jìn)入除塵器煙氣的溫度和載氟氧 化鋁的m度。連續(xù)、均勻的投料量可保證氧 化鋁和煙氣混合均勻，降低煙氣溫度，保證對(duì)HF的吸附效率，同時(shí)充足的新鮮氧 化鋁投料量可保證載氟料的a度不大，易于從布袋上清理，提高布袋使用壽命。為便于對(duì)系統(tǒng)下料量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，可在系統(tǒng)新鮮料下料口安裝固體散料流量計(jì)。為保證新鮮氧 化鋁下料順暢，應(yīng)每班清理下料口篩網(wǎng)和溜槽內(nèi)的雜物，定期對(duì)VRI反應(yīng)器進(jìn)行清理。

　　4、加強(qiáng)對(duì)除塵器的日常巡檢工作

　　及時(shí)細(xì)致的巡檢能及早發(fā)現(xiàn)除塵器運(yùn)行中的隱患，減少除塵器運(yùn)行故障。維修人員在日常巡視中應(yīng)及時(shí)處理各類設(shè)備故障和漏風(fēng)漏料點(diǎn)，在除塵器檢查中及時(shí)更換破損布袋。同時(shí)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高對(duì)除塵器運(yùn)行故障的判斷、分析和處置能力。運(yùn)行人員應(yīng)通過上位機(jī)監(jiān)控及時(shí)發(fā)現(xiàn)氣缸異常動(dòng)作和壓差的異常變化，每班巡視檢查投料情況，巡視檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況，做好日常巡視工作